如何达到十万级净化车间标准，需要对净化车间的设计、施工以及后期运维进行全方位的考虑和规划。

在设计阶段，应根据生产工艺需求和净化等级要求，合理规划车间布局，确保物流、人流以及气流组织的科学性和合理性。选择高效、节能的净化设备和空调系统，以及符合标准的建材和装饰材料，避免产生污染源。同时，应设计合理的送风、排风及回风系统，确保车间内空气的有效循环和过滤。

施工阶段需严格按照设计方案进行，确保净化车间的密闭性和洁净度。施工过程中，应加强施工现场管理，防止灰尘、杂物等污染物的进入。施工完成后，应对车间进行全面的清洁和消毒，并进行必要的检测和调试，确保各项净化指标达到十万级标准。

在后期运维阶段，应定期对净化设备进行维护和保养，及时更换过滤器等易损件，保持设备的良好运行状态。同时，应加强对车间内人员的培训和管理，提高他们的洁净意识，确保车间内各项净化操作的规范性和有效性。此外，还应对车间内的空气洁净度、温度、湿度等参数进行实时监测和记录，及时发现并解决问题。

除了以上措施，还应建立完善的净化车间管理制度和应急预案，确保在突发情况下能够迅速响应和处理。定期对净化车间进行审查和评估，不断优化和改进净化措施，以适应生产工艺的发展和变化。